Тема коррозионной устойчивости крепежа очень важна для сферы строительства. В особенности это касается метизов, используемых на открытом воздухе. Ржавчина появляется на всех крепежных изделиях, независимо от того, из какого металлического сплава они изготовлены. Но коррозионные процессы могут развиваться с разной скоростью, и в некоторых случаях есть возможность их замедлить.
Существует достаточно много типов коррозии крепежных изделий. Поэтому метизы необходимо подбирать с учетом условий эксплуатации. Правильно подобранные крепежные изделия не будут ржаветь сами и не вызовут ржавление деталей, которые соединяют.
Типы коррозии крепежных элементов и причины ее возникновения
Всего существует более двадцати видов коррозионных дефектов. Но на крепеж, используемый в строительстве, воздействуют только 7 из них. Чаще других наблюдается атмосферная коррозия – металл ржавеет под действием атмосферных факторов. Скорость этого процесса зависит от состава сплава, уровня влажности и температуры воздуха.
При повышении количества влаги поверхность крепежных изделий намокает, и имеющаяся на ней пленка оксидов, защищающая от ржавления, быстро стирается. Разрушение металла ускоряется при загрязнении атмосферы и понижении температуры. Повышенная температура может замедлить коррозионные процессы.
При контакте двух сплавов, которые отличаются по электрохимическим свойствам, возникает контактная коррозия. Первым начинает ржаветь металл с меньшим электродным потенциалом, так как отдает ионы материалу, имеющему более высокий потенциал. Поэтому совмещать в соединении крепежные элементы из двух разных материалов, например, углеродистой и нержавеющей стали, запрещено.
Вопреки всеобщему мнению, нержавеющая сталь при некоторых условиях все же может заржаветь. На ней образуется так называемая точечная коррозия, в результате чего в металле образуются небольшие отверстия. Причиной ржавления может повышение концентрации химических веществ в воздухе или недостаток кислорода.
Щелевой коррозией называют разрушение металла в витках резьбы, трещинах, шлицах и других зазорах. Разрушение материала вызывается скоплением влаги, а также попаданием в зазоры песка и строительного раствора.
Почвенная коррозия – разрушение металла при контакте с почвой. Скорость ржавления крепежа будет зависеть от состава почвы, степени ее кислотности и влажности.
Еще один вариант коррозии – биологическая – тесно связана с атмосферной и почвенной. Разрушение металла вызывают живущие в почве микроорганизмы – плесень, грибки, бактерии.
Методы защиты крепежа от ржавления
Защитить крепеж от коррозионного разрушения можно, если и не навсегда, то на длительное время. Существующие методы защиты можно разделить на четыре группы:
- использование метизов из металлов, обладающих стойкостью к коррозии;
- снижение коррозионной активности окружающей среды путем удаления компонентов, вызывающих коррозию, или внесения специальных соединений;
- нанесение на поверхность крепежа защитного покрытия;
- использование рациональных методов строительства – возведение конструкций в местах с минимальной коррозионной активностью.
Метизы из нержавеющей и оцинкованной стали успешно сопротивляются коррозии. Заказать такой крепеж можно на сайтах производителей, например, на krepsila.com. В строительстве используется крепеж из аустенитных нержавеющих сталей. Самые популярные марки – А2 и А4. Такие метизы стоят довольно дорого, но полностью окупают потраченные на них средства. Крепеж с покрытием значительно дешевле, поэтому его экономически выгодно заказывать в больших объемах.