Какой Радиус Изгиба Пнд Трубы 32

0
44

Радиус изгиба полиэтиленовых труб

Способы изгиба

ПНД изделия входят в категорию термопластичных материалов. Это предоставляет возможность выполнять их нагрев до вязкотекучего или высокоэластичного состояния, а в процессе охлаждения получать требуемую конфигурацию с сохранением структуры материала. Сформировать изгиб можно при помощи:

  • строительного электрофена;
  • формовочной машины;
  • газовой ручной горелки;
  • горячей воды.

Рассмотрим некоторые особенности, присущие наиболее распространённым способам.

Гнутьё с использованием формовочной машины. Этот метод используется, преимущественно, в промышленных масштабах. Впрочем, такой аппарат нередко используют и домашние мастера.

Выполнение определённых радиусов гибки труб осуществляется путём:

  • обкатки роликом вокруг шаблона. При этом наполнитель не добавляется;
  • накручивания на шаблон. На этот раз внутри трубы присутствует оправка.

При работе на формовочных машинах соблюдается такая последовательность действий:

  1. Разметка и резка трубы на заготовки.
  2. Заготовка нагревается.
  3. Собственно гибка заготовки.
  4. Её охлаждение.
  5. Торцовка концов.

Во время гибки на формовочных машинах нужно контролировать значение следующего параметра:

где S – поперечное сечение изделия; Dн. – наружный диаметр.

В цифрах это должно выглядеть так:

  • при обкатке вокруг шаблона X≥0,065;
  • при наматывании на шаблон X≤0,065.

Для определения длины заготовки используется такая формула:

В промышленности для сгибания труб применяют специальную формовочную машину, действующую по типу пресса

Здесь: – угол изгиба, выраженный в градусах; π — известная трансцендентная константа (пи); r – радиус изгиба по продольной оси; l – длина прямого участка, необходимого для соединения элементов трубопровода методом холодной сварки. Значение этого параметра вычисляется так:

Единица измерения – миллиметры.

Снятие с шаблона готового изделия должно завершаться уменьшением радиуса изгиба трубы ПНД в 1,2 раза. Это требование обусловлено наличием у материала упругой деформации. Если используется другой способ соединения, длина прямолинейного участка должна составлять

При этом условии, если трубу необходимо изогнуть на стандартные углы 90˚, 60˚, 45˚,30˚ длину заготовки следует выбирать из ниже представленной таблицы.

Угол изгиба, градусы Длины заготовок L в зависимости от их диаметра, миллиметры
160 140 125 110 90 75 63 50 40 32 25
90 1650 1440 1290 1135 930 775 645 515 455 405 360
60 1315 1150 1025 905 740 620 515 410 370 340 310
45 1145 1005 840 790 645 540 450 380 330 305 280
30 980 855 765 670 550 460 385 310 285 270 255

Совет! Может такое случиться, что размеры формовочной машины не позволят прогреть ПНД трубу нужной длины. Тогда гибку производите несколько раз.

Время придания изделию требуемой конфигурации должно быть:

  • не более 40 секунд для изделий диаметром до 90 миллиметров;
  • не более 60 секунд при диаметре ПНД труб до 160 миллиметров.

Гнутьё с использованием строительного фена. Проделайте следующую последовательность операций:

  • изготовьте при помощи электролобзика шаблон;
  • отрежьте кусок трубы необходимой длины;
  • нагревайте заготовку. Для равномерного прогрева прокручивайте её вокруг продольной оси. Выполнение минимального радиуса изгиба трубы ПНД будет обеспечено при нагреве до температуры в диапазоне;
  • гибка заготовки. Время гнутья изделия не отличается от продолжительности выполнения этой процедуры на формовочной машине – 40 секунд и 60 секунд соответственно;
  • изгибайте плавно, чтобы не допустить разрыв в точке деформации;
  • охладите трубу. При этом её необходимо зафиксировать в изогнутом положении;
  • торцовка концов. Для этого используется специальный инструмент.

Нагревая трубу горячим воздухом, можно легко придать ей нужную форму, этот способ подходит для домашних условий

В случае, когда необходимо получить малый радиус изгиба на небольшой длине (порядка 1 метра), можно обойтись без шаблона. Разогрейте отмеченный участок, после чего взяв в руки концы трубы, слегка согните и удерживайте до полного остывания.

Минимальный радиус изгиба полиэтиленовых труб

Полиэтилен, по сути, является уникальным материалом, одновременно характеризующимся прочностью и эластичностью. Совокупность данных свойств позволяет изменять траекторию создаваемых из него трубопроводов без применения дополнительных разветвлений. Величины минимального радиуса изгиба труб ПНД в зависимости от температуры укладки и показателя SDR представлены в таблице №2.

Размерное отношение (стандартное) Радиусы изгиба (минимальные) при температуре прокладки
20˚С 10˚С 0˚С
SDR9 20 d 35d 50d
SDR11
SDR13,6
SDR17
SDR17,6
SDR21 30d 50d 75d
SDR26
SDR33 50d 85d 125d
SDR41

Тепловое расширение ПНД труб вызывает изменения длины углообразующих сегментов. В конечном итоге, это оказывает влияние на значение параметра

где Lд. – длина дуги; Lх. – длина хорды.

Диаметр и толщина стенок труб являются важными параметрами для расчета радиуса изгиба

Если принять величину радиуса трубы R за единицу, то минимальный радиус изгиба будет соответствовать данным, представленным в таблице №3.

Температурный перепад, ΔTºС Стрелка прогиба, м Длина хорды, м Длина дуги, м Отношение Lд./Lх
100 0,0633 0,7004 0,7156 1,022
90 0,0574 0,6676 0,6807 1,0196
80 0,0517 0,6346 0,6458 1,0176
70 0,0463 0,6014 0,6109 1,0168
60 0,0387 0,5513 0,5585 1,0131
50 0,0341 0,5176 0,5236 1,011
40 0,0256 0,4499 0,4538 1,0087
30 0,0201 0,3967 0,4014 1,0067
20 0,0137 0,3301 0,3316 1,0045
10 0,0064 0,2264 0,2269 1,0022

Важно! Точно проведенные расчёты предоставят возможность прокладки трубопроводов «змейкой», что обеспечит обход мелких препятствий с сохранением нужного направления транспортировки рабочей среды.

Радиусы изгиба труб из других материалов

ПНД трубы появились на рынке не так давно. Поэтому нелишним будет поговорить об особенностях изгиба изделий, наиболее часто встречающихся в зданиях различных годов постройки. Речь, конечно же, идёт о стальных трубах. Сгибаются они с использованием трубогибочного станка, паяльной лампы и трубопрокатного станка. Узнать особенности применения данного оборудования вы можете из интернета. И помните, что хороший результат обеспечит только точное следование пунктам инструкции, найденной в Сети или прилагаемой к аппарату. Чтобы ориентироваться в цифрах, изучите таблицу №4. Для конкретики в ней представлены данные о минимальном радиусе изгиба трубы стальной водогазопроводной, изготовленной в соответствии с требованиями ГОСТ 3262 от 1975 года.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как Сделать Музыкальный Инструмент Из Пвх Труб

Размер Наименьший радиус изгиба, мм Lmin – наименьшая длина свободного участка, мм
Наружный диаметр, мм Условный проход, мм В холодном состоянии В горячем состоянии
114 100 680 340 230
88,5 80 530 265 170
75,5 65 450 225 150
60 50 360 180 120
48 40 290 150 100
42,3 32 250 130 85
33,5 25 200 100 70
26,8 20 160 80 55
21,3 15 130 65 50
17 10 100 50 45
13,5 8 80 40 40

Указанная в этой таблице характеристика «Наименьшая длина свободного участка» отображает протяжённость трубы для обеспечения надёжного зажима-захвата.

Многие домашние мастера сегодня отдают предпочтение металлопластиковым трубным изделиям. В их конструкцию входит полимерная основа и армирующий слой в виде фольги или сетки. Именно этот компонент обеспечивает трубы способностью изгибаться под необходимым углом и сохранять полученную конфигурацию.

Трубы небольшого диаметра (даже те, которые имеют сердцевину из металла) можно согнуть при помощи пружины, но при таком способе также нужно учитывать минимальный и максимальный радиус изгиба

Гибка металлопластиковых элементов будущего трубопровода производится тремя способами:

  • механическим (с помощью трубогиба);
  • вручную. Самый простой и дешёвый метод: необходимость в приобретении специального оборудования отсутствует;
  • с пружиной. Здесь следует использовать пружину с повышенным уровнем жёсткости. Помещать её необходимо на всю длину металлопластикового изделия. Но до этого не забудьте прикрепить к одному из концов пружины проволоку, чтобы после процесса изгиба вы смогли её извлечь из полости трубы.

Значения минимального радиуса изгиба металлопластиковой трубы вы найдёте в таблице №5.

Метод изгиба Наружный диаметр металлопластиковой трубы
40 32 26 20 16
С трубогибом 180 125 95 60 45
С пружиной 220 135 105 65 50
Вручную 550 160 130 100 80

Трубы из сшитого полиэтилена VALTEC PEX-EVOH

  • Техподдержка
  • Статьи
  • Архив
  • Трубы из сшитого полиэтилена VALTEC PEX-EVOH

Уважаемые читатели! С момента публикации этой статьи в ассортименте нашей компании, практике применения оборудования, нормативных документах могли произойти изменения. Предлагаемая вам информация полезна, однако носит исключительно ознакомительный характер.

На сегодняшний день в российском строительстве растет доля низкотемпературных систем отопления. Современные котлы и отопительные приборы способны полноценно отапливать помещения с температурой теплоносителя до 80 °С. К тому же в последнее время широкое распространение получили системы напольного отопления. Температура и давление теплоносителя в данных системах позволяют использовать более простые и дешевые материалы. Именно поэтому на российском рынке сейчас существует большой спрос на трубопроводы из сшитого полиэтилена. Данный вид трубопроводов сочетает в себе надежность при использовании в низкотемпературных системах отопления, простоту монтажа и низкую стоимость.

Трубопровод из сшитого полиэтилена, или, как его называют, PEX-труба, представляет собой практически монолитную конструкцию, основным материалом которой является молекулярно-сшитый полиэтилен. Обычный полиэтилен состоит из длинных углеводородных молекул, которые никак не связаны друг с другом и не пригоден для использования в качестве основного материала трубопроводов систем отопления из-за низкой термостойкости. Молекулярно-сшитый полиэтилен имеет поперечные связи между цепочками углеводородных молекул, и потому данный материал имеет более высокую прочность и жесткость и что самое главное – более высокую стойкость к температурным воздействиям.

Если говорить о металлополимерных трубопроводах, то под этим термином на сегодняшний день принимаются достаточно обширный класс полимерных трубопроводов, основное отличие которых от обычных трубопроводов заключается в наличии армирующей прослойки из металлической, как правило алюминиевой, фольги между внутренним и наружным слоем полимера. При этом в качестве материала внутреннего и наружного слоев может использоватьсятот же самый материал, что и в PEX-трубах, а именно сшитый полиэтилен. Так же могут использоваться и другие материалы – полиэтилен (PE, PE-HD), полиэтилен повышенной температурной стойкости (PE-RT), полипропилен (PP-R) и т.д.

В то время как характеристики металлополимерных труб зачастую зависят от свойств используемых материалов и качества клеевого слоя, характеристики PEX-труб, как правило, зависят от степени сшивки полиэтилена, толщины стенки трубопровода и способа нанесения кислородонепроницаемых слоев.

Сшивка полиэтилена определяет прочностные и термические характеристики трубопровода. В первую очередь сшивка позволяет добиться долговременной стойкости к высокой температуре и давлению (увеличивает предел логарифмически-пропорциональной релаксации). Сшивка полиэтилена может происходить различными способами и с различной степенью. Различают три основных промышленных способа сшивки полиэтилена:

  • пероксидный метод (PEX-a) является химическим методом сшивки полиэтилена и заключается в сшивке органическими пероксидами и гидропероксидами. Трубопровод, получаемый при данном методе, имеет степень сшивки около 75 %;
  • силановый метод (PEX-b) также является химическим. При сшивке данным способом используются органосиланиды. Минимальный коэффициент сшивки данным методом ограничен 65 %;
  • радиационная сшивка (PEX-c) производится при помощи потока заряженных частиц. Коэффициент сшивки составляет около 60 %.

Трубопроводы VALTEC PEX-EVOH проходят полый технологический цикл сшивки силановым методом (PEX-b) на современном оборудовании, за счет чего обеспечивается равномерная сшивка полиэтилена состепенью сшивки 68–70 %.

Метод сшивки трубопроводов практически не влияет на физические свойства готового трубопровода. На свойства трубопровода в основном влияет степень сшивки. При увеличении степени сшивки возрастает прочность, термостойкость, стойкость к агрессивным средам и ультрафиолетовым лучам. Однако вместе с увеличением степени сшивки увеличивается хрупкость и уменьшается гибкость полученного трубопровода. Если довести степень сшивки полиэтилена до 100 %, то по своим свойствам он будет подобен стеклу.

Так же сшивка полиэтилена дает полученному трубопроводу «эффект памяти формы». Его суть заключается в том, что предварительно деформированный трубопровод после прогрева восстанавливает свою исходную форму. Это свойство проявляется из-за того, что при изгибе и деформации молекулярно-связанные участки сжимаются или растягиваются. После прогрева в местах деформации возникают внутренние напряжения, за счет которыхвосстанавливается изначальная форма (рис. 1).

Излом и восстановление формы после прогрева до 100 °С трубы VALTEC PEX-EVOH (способ сшивки – PEX-b)

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Полипропиленовые Трубы Для Отопления Как Выбрать Характеристики

Излом и восстановление формы после прогрева до 100 °С трубы из PEX-a с антидиффузионным слоем

Излом и восстановление формы после прогрева до 100 °С трубы из PEX-с без антидиффузионного слоя (неокрашенный сшитый полиэтилен при высокой температуре становится прозрачным)

Рис. 1. Восстановление формы трубопроводов после деформации

На рис. 1 показано восстановление трубопроводов с различными способами сшивки после залома. При всех способах сшивки трубопроводы восстановили свою первоначальную форму. На трубопроводах, покрытых антидиффузионным слоем, послевосстановления образовались складки. В этих местах антидиффузионный слой отслоился от слоя PEX. Данный дефект практически не влияет на характеристики трубопровода, так как основную несущую способность трубопровода определяет слой PEX, который полностью восстановился. Незначительное отслоение антидиффузионного слоя несущественно увеличивает кислородопроницаемость трубопровода. Трубопровод без антидиффузионного слоя после прогрева становится прозрачным. Данный эффект присущ любому неокрашенному сшитому полиэтилену.

Эффект памяти формы очень полезен при монтаже. Если во время монтажа трубопровода образуется излом, сдавливание или иная деформация, то она легко устраняется прогреванием трубопровода до температуры 100–120 °С. К тому же, при выполнении соединения PEX-трубопровода с фитингом также возникают деформации в бороздках штуцера (рис. 2). При подаче теплоносителя и прогреве трубопровода в этих местах возникают восстанавливающие усилия. За счет данных усилий трубопровод плотнее облегает штуцер, что повышает надежность соединения.

Рис. 2. Соединение PEX-трубы VALTEC с пресс-фитингом

Рис. 3. Изгиб PEX-трубы диаметром 20 мм на радиус 100 мм

Выбор диапазона степени сшивки полиэтилена 68–70 % для трубопроводов VALTEC PEX-EVOH обусловлен оптимальным соотношениемпрочностных характеристик трубопровода и его гибкости. Например, PЕХ-трубу VALTEC можно вручную при комнатной температуре согнуть на радиус, равный пяти диаметрам трубы (рис. 3), а при использовании трубогиба или кондуктора – на радиус, равный трем диаметрам. Трубопровод со сшивкой более 70 % будет иметь радиус изгиба вручную не менее семи диаметров. Большего изгиба трубопровода при такой степени сшивки можно добиться только при использовании строительного фена.

Следует отметить, что PEX-трубопроводы являются достаточно упругими и плохо поддаются изгибанию. После «холодного» изгиба отрезок трубы будет принимать первоначальную форму. Однако если предварительно прогреть трубопровод и дать ему остыть в фиксированном положении, то он сохранит это положение. При повторном прогреве трубопровода отрезок вернется в исходное состояние за счет эффекта памяти формы.

Эффект памяти формы не следует путать с упругой деформацией. В первом случае исходная форма принимается только после прогрева, а во втором сразу же после снятия деформирующих усилий и только в пределах упругой деформации (без изломов).

Трубопроводы PEX-EVOH фирмы VALEC допустимо замоноличивать в строительные конструкции как с кожухом, так и без кожуха. При замоноличивании PEX-EVOH труб в кожухе есть возможность замены небольших участков трубопроводов без вскрытия пола.

Толщина стенки трубопровода напрямую влияет на максимальное давление теплоносителя, которое может выдержать трубопровод. Трубы VALTEC PEX-EVOH изготавливаются с такой же толщиной стенки, как и у металлополимерных трубопроводов – 16 х 2,0, 20 х 2,0 мм. Это позволяет использовать для монтажа трубопровода стандартные пресс-фитинги, выпускающиесядля металлополимерных трубопроводов.

Недостатком материала PEX является то, что он кислородопроницаем. Вода в трубопроводах без защиты от кислорода через определенное время насыщается кислородом, что может привести к коррозии элементов системы. Для уменьшения кислородопроницаемости PEX используется тонкий слой из поливинилэтилена (EVOH). Основной слой PEX и слой EVOH соединяются между собой клеем. Стоит отметить, что слой EVOH не предотвращаетполностью эмиссию кислорода, а лишь уменьшает кислородопроницаемость до значения 0,05–0,1 г/ м3 · сут., что допустимо для систем отопления.

В трубе VALTEC PEX-EVOH антидиффузионный слой выполнен снаружи, т.е. труба имеет трехслойную конструкцию: PEX-клей-EVOH.На рынке также встречаются пятислойные (PEX-клей-EVOH-клей-PEX) трубы (рис. 4).

Рис. 4. Конструкция пяти- и трехслойных PEX-труб с антидиффузионным слоем

Такая конструкция разработана для того, чтобы исключить возможность повреждения слоя EVOH. Однако испытания показали, что трехслойная труба (с нанесенным слоем EVOH снаружи) более надежна, чем пятислойная. Повышенная прочность трехслойной трубы обусловлена тем, что слой PEX является монолитным по всему сечению трубы, в отличие от пятислойной, в которой рабочий слой PEX прерывается слоем EVOH и клеем, из-за чего прерываются внутренние поперечные межмолекулярные связи полиэтилена. Также при данной конструкции возможно расслоение трубы при перегреве ее строительным феном во время изгиба.

Мнение о том, что наружный слой EVOH в трехслойной конструкции подвержен истиранию, ошибочно. Твердость слоя EVOH значительно выше, чем у слоя PEX, поэтому при правильной транспортировке повреждение наружного слоя маловероятно.

Трубопроводы из сшитого полиэтилена рекомендуется использовать при устройстве низкотемпературных систем отопления. Использование PEX-трубопроводов для систем высокотемпературного отопления не запрещается. Но тут следует отметить, что при этом допустимое максимальное давление трубопровода будет намного ниже паспортного. К тому же расчетный срок службы трубопровода в такой системе сократится.

Производители трубопроводов в основном устанавливают максимальную рабочую температуру и давление из расчета срока службы трубопровода – 50 лет. При замоноличивании и скрытой прокладке замену данных трубопроводов можно производить совместно с капитальным ремонтомздания или помещения. Более частая замена замоноличенных трубопроводов повлечет большие финансовые затраты на переделку конструкций здания.

Но температура теплоносителя во время эксплуатации системы различна. Летом и в переходный период температура теплоносителя ниже расчетной. Для оценки применимости трубопроводов к определенному температурному режиму в условиях меняющейся температуры теплоносителянормативами определены классы эксплуатации. Данные классы показывают доли влияния различных температур от всего пятидесяти летнего срока эксплуатации.

На рис. 5 представлен график, показывающий продолжительность влияния различных температур на трубопровод при четвертомклассе эксплуатации (низкотемпературное радиаторное отопление)

Поэтому при определении типа трубопровода следует руководствоваться допустимым классом эксплуатации данного трубопровода, указанном в паспорте трубы. Трубопроводы из PEX, представленные на российском рынке, подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3, 4 и ХВ.

Таким образом, благодаря своей надежности и низкой стоимости трубопроводы из сшитого полиэтилена стали все чаще и чаще применятьсяпри устройстве низкотемпературных систем отопления и систем водоснабжения.

Более подробную информацию по монтажу и применению трубопроводов VALTEC PEX-EVOH можно найти в разделе «Техническая документация».

]]>